包装水生产

成品水的合格，依赖于对原水、包材、生产设备和生产环境的全面控制。纯欧德®可以对水线做到持续控制，对包材和设备消毒后不需要用清水冲洗，切断再次污染源。生产线、包材在切断污染源的可控状态下，再灌装无菌的水，成品水的合格率得到了保证。 同样，传统工艺很难控制的铜绿假单胞菌，通过新的消毒方法对水体、包材、设备、环境全方位控制起来，有效切断了铜绿的内外部污染来源，成品合格率便有了保证。

处理过量投加的方式很简单，只需将成品水静置待冗余的二氧化氯自行分解即可。 二氧化氯见光即分解，夏季分解快于冬季。

0.75mg/l是国际标准下二氧化氯的饮用安全浓度，但这个浓度虽然饮用安全但会影响水体味道，从而影响用户体验。通常我们建议的成品水投加浓度为0.05-0.1mg/l，在这个浓度下，乃至提高浓度至0.2mg/l，都不会有任何不良气味。

纯欧德®不仅不会对活性炭有任何损害，反而能够保护并延长活性炭的使用寿命。 活性炭的作用主要是吸附水中的有机物及酚类物质，吸附的有机物和酚类附着在活性炭表面及孔径中，当积累到一定程度便会影响活性炭的吸附性能，同时吸附的有机物为微生物的滋生提供了条件，这些微生物长期在活性炭罐内得不到处理，就会形成生物膜，使活性炭罐变成一个大的污染源。 纯欧德®能够将活性炭表面和孔径中的有机物及酚类物质氧化掉，从而恢复、增加活性炭的吸附能力，并且破坏了碳罐内微生物滋生的养分来源。同时，纯欧德®能够有效地杀灭水中微生物，不生成生物膜，有效祛除已经形成的生物膜，减少了活性炭罐的清洗频率。所以，长期使用纯欧德®药剂能够对活性碳罐起到很好的保护作用。 此外，活性炭本身为较稳定的碳元素，持续投加纯欧德®的浓度很低，不会伤害到活性炭本身。

使用纯欧德®对包材进行消毒，相对于传统方式也有一定优势。只要能保证药剂充分接触到桶内壁的全部面积，不仅只需完成2道冲洗，并且可停掉后续的成品水冲洗：桶内壁表面残留药剂可起到持续控制作用，避免包材再次被污染的风险。比传统的工艺增加了保障，还可以节约成品水用量。

传统的包装水水处理工艺缺乏祛除铁锰离子的装置，如果水中铁锰离子含量高，也会影响成品水质量。纯欧德®能够把原水中的二价锰氧化成四价锰，把二价铁氧化成三价铁，形成不溶于水的沉淀，被石英砂、活性炭截留并通过定期的反冲洗去除。

在原水投加纯欧德®溶液，一方面可以有效避免水源带来的污染，另一方面，可以有效控制水处理过程中带来的内外部交叉污染。持续投加一段时间之后，前段系统基本实现无菌化。水处理系统的CIP频率大大降低，清洗费用、人工成本和生产时间大大节约。

在生产中，纯欧德®大致有3个应用方面：通过计量泵在原水、成品水直接添加；对包材进行清洗消毒；对管道、设备进行清洗消毒。实际上，纯欧德®可以在生产过程中的任意风险点投加，对生产的全过程进行控制。

纯欧德®在使用浓度下对不锈钢设备、管道无腐蚀，相比腐蚀性强的传统消毒剂，可延长设备、管道的使用寿命，降低生产成本。 此外，纯欧德®不仅杀菌高效，且使用安全。固态粉末，不存在爆炸、泄露风险，运输、储存方便。

纯欧德®的独特配方保证了反应生成物是高纯度的二氧化氯，不是二氧化氯与氯的混合物，可直接投加在从水源到成品水的各个位置，在水处理整个过程中可保持对细菌微生物的持续有效控制，防止生产活动、空气等因素对水处理系统带来的交叉污染。持续使用，可以有效祛除管道生物膜，并且不再滋生生物膜，有效的切断了管道本身带来的污染源。